- Manyleb Safonol ASTM A335 ar gyfer Pibell Aloi-Dur Ferritig Ddi-dor ar gyfer Tymheredd Uchel
Mae A335 P91 yn ddur aloi ferritig gyda'r prif gydrannau aloi cromiwm a molybdenwm. Mae'r cydrannau hyn yn rhoi cryfder eithriadol i'r deunydd yn ogystal ag ymwrthedd i dymheredd uchel a chorydiad. Priodolir cryfder tymheredd uchel ASTM A335 P91 i greu haen ocsid parhaus ar wyneb y deunydd, sy'n ei amddiffyn rhag ocsideiddio pellach. Mae'r dur hwn hefyd yn adnabyddus am ei wrthwynebiad ymgripiad a blinder uwch. Creep yw ystumiad araf deunydd sydd dan straen cyson ar dymheredd uchel, tra bod blinder yn fethiant materol o dan lwytho cylchol. Gall dur aloi ASTM A335 P91 oddef y ddau ffenomen, gan ei gwneud yn briodol ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel a phwysedd uchel.
Mae gan ddur aloi A335 P91 wydnwch effaith dda, plastigrwydd gwydn uchel a sefydlog, a chryfder thermol, yn ogystal ag ymwrthedd ocsideiddio uchel a gwrthiant cyrydiad stêm tymheredd uchel. Pan fo tymheredd y gwasanaeth yn llai na 620 gradd, mae gan P91 straen gwasanaeth uwch na dur di-staen austenitig. Gallwch adeiladu pibellau dur aloi ASTM A335 o TS, a gallwn gefnogi ystod eang ohonynt, gan gynnwys pibellau ASTM A335, pibellau ASTM A3333 5 p11, pibellau ASTM A335 p22, ac ati.
Cyfansoddiad Cemegol ( y cant ) o Dur Aloi ASTM A335 P91
Mae carbon (C), manganîs (Mn), ffosfforws (P), sylffwr (S), silicon (Si), cromiwm (Cr), molybdenwm (Mo), vanadium (V), a nitrogen (N) i gyd yn gydrannau o ASTM A335 P91 dur aloi. Gall yr union gyfansoddiad amrywio yn dibynnu ar y weithdrefn gynhyrchu a ddefnyddir.
| CYFANSODDIAD CEMEGOL ( cant ) | |||||||||||
| C | Mn | P, uchafswm | S, max | Si | Ni, max | Cr | Mo | Al, max | V | N | Cb |
| 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 0.40 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | 0.04 | 0.18-0.25 | 0.030-0.070 | 0.06-0.10 |
Priodweddau Mecanyddol ASTM A335 P91 Alloy Steel
| EIDDO MECANYDDOL | ||
| Cryfder Tynnol, MPa, min | Cryfder Cynnyrch, MPa, min | Elongation ( cant ), min |
| 585 | 415 | 30 |
Er bod gan ddur aloi ASTM A335 P91 lawer o rinweddau gwych, mae gweithio gydag ef yn cyflwyno rhai rhwystrau. Weldio yw un o'r heriau anoddaf. Gall cynnwys aloi uchel y deunydd hwn wneud weldio yn heriol, ac mae angen triniaeth wres rhaggynhesu ac ôl-weldio gofalus i greu weldiad cadarn a di-nam. Anfantais arall mabwysiadu dur aloi ASTM A335 P91 yw ei dueddiad i flinder thermol. Mae blinder thermol yn cracio mewn deunydd a achosir gan wresogi ac oeri dro ar ôl tro. Mae dur aloi ASTM A335 P91 yn arbennig o dueddol o ddioddef blinder thermol, ac mae angen gweithdrefnau dylunio a chynnal a chadw cywir i osgoi methiannau o'r fath.
Defnyddir dur aloi ASTM A335 P91 mewn amrywiaeth o gymwysiadau sy'n gofyn am gryfder uchel, ymwrthedd tymheredd uchel, a gwrthsefyll cyrydiad. Mae rhai o gymwysiadau mwyaf cyffredin y deunydd hwn yn cynnwys:
- Petrocemegol
- Awyrofod
- Cymhwysiad cynhyrchu pŵer
- Petroliwm a nwy naturiol
- Prosesu cemegol
Gellir defnyddio dur aloi ASTM A335 P91 fel uwch-wresogydd tymheredd uchel a phibellau dur ailgynhesu ar gyfer boeleri subcritical a supercritical gyda thymheredd wal o 625 gradd, yn ogystal â phenynnau tymheredd uchel a phibellau stêm gyda thymheredd wal o 600 gradd, yn ogystal fel cyfnewidwyr gwres ynni niwclear a thiwbiau ffwrnais uned cracio petrolewm.
Defnyddir y prosesau Ffwrnais Arc Trydan (EAF) neu Doddi Sefydlu Gwactod (VIM) yn gyffredin i gynhyrchu dur aloi ASTM A335 P91. Mae metel sgrap yn cael ei doddi mewn ffwrnais arc trydan ac yna'n cael ei fireinio i gynhyrchu'r cyfansoddiad aloi angenrheidiol yn y broses EAF. Defnyddir gwactod yn y broses VIM i doddi'r metel a mireinio'r cyfansoddiad aloi. Ar ôl i'r aloi gael ei greu, mae'n aml yn cael ei rolio'n boeth i mewn i blât neu far, sydd wedyn yn cael ei brosesu ymhellach gan ddefnyddio technegau fel gofannu, peiriannu a thrin gwres i greu'r cynnyrch terfynol.
