Mae weldio ffrithiant yn ddull weldio pwysau sy'n defnyddio'r gwres a gynhyrchir gan ffrithiant cilyddol yn ystod symudiad cymharol arwynebau diwedd cyswllt y weldiadau i gyflawni cysylltiad dibynadwy o ddeunyddiau. Mae'r broses weldio yn cynnwys cymhwyso pwysau, gan achosi ffrithiant rhwng y deunyddiau sy'n cael eu weldio, gan arwain at gynnydd mewn tymheredd yn y rhyngwyneb ac ardaloedd cyfagos, gan gyrraedd cyflwr thermoplastig yn y pen draw. O dan ddylanwad y grym cynhyrfu, mae ffilm ocsid y rhyngwyneb yn cael ei dorri, ac mae'r deunydd yn cael ei ddadffurfio a'i lifo plastig, gan ffurfio cymalau trwy drylediad elfennau rhyngwyneb ac adweithiau metelegol ailgrisialu. Yn bwysig, nid yw'r broses weldio hon yn gofyn am fetel llenwi, fflwcs na nwy amddiffynnol, a gellir cwblhau'r weithdrefn gyfan mewn ychydig eiliadau yn unig.
Mae'r ffrithiant cymharol a achosir gan bwysedd uchel rhwng arwynebau'r ddwy gydran weldio ar gyflymder uchel yn arwain at ddwy effaith:
- Mae'n dileu'r ffilm ocsid neu unrhyw haenau halogi eraill ar yr wyneb ar y cyd, gan ddatgelu metel glân.
- Mae'n cynhyrchu gwres ac yn ffurfio haen thermoplastig yn gyflym ar yr wyneb ar y cyd. O dan y trorym ffrithiant dilynol a'r pwysau echelinol, mae'r ocsidau toredig hyn a rhan o'r haen blastig yn cael eu hallwthio allan o'r wyneb ar y cyd i ffurfio fflach, ac mae'r metel sydd wedi'i ddadffurfio'n blastig sy'n weddill yn ffurfio'r metel weldio. Mae'r gofid terfynol yn caniatáu i'r metel weldio gael ei ffugio ymhellach, gan arwain at uniad weldio o ansawdd da.
Gellir gweld o'r broses weldio bod y cyd weldio ffrithiant yn cael ei ffurfio o dan bwynt toddi y metel i'w weldio, felly mae weldio ffrithiant yn ddull weldio cyflwr solet.
Gellir categoreiddio weldio ffrithiant i wahanol fathau yn seiliedig ar ddulliau symud gwahanol y cydrannau wedi'u weldio.
- Mae'r weldiad yn cylchdroi o amgylch yr echelin a gellir ei rannu'n weldio ffrithiant gyriant uniongyrchol a weldio ffrithiant anadweithiol
- Nid yw'r weldiad yn symud a gellir ei rannu'n weldio ffrithiant rheiddiol a weldio tro ffrithiant
- Symudiadau eraill a gellir eu rhannu yn arwyneb ffrithiant, weldio ffrithiant llinellol, a weldio ffrithiant orbitol
Weldio Friction Direct-Drive
Mae hwn yn fath cyffredin o weldio ffrithiant. Yn ystod y broses weldio, mae'r darn gwaith yn cael ei yrru'n barhaus gan y modur gwerthyd ac yn cylchdroi ar gyflymder cyson. Hyd nes y cyrhaeddir yr amser ffrithiant penodedig neu'r dadffurfiad ffrithiant, mae'r darn gwaith yn stopio cylchdroi ar unwaith ac yn cael ei droi i fyny ar gyfer weldio.
Weldio Ffrithiant Inertia
Mae pen cylchdroi'r darn gwaith wedi'i glampio yn yr olwyn hedfan. Ar ddechrau'r broses weldio, mae'r olwyn hedfan a diwedd cylchdroi'r darn gwaith yn cael eu cyflymu i gyflymder penodol yn gyntaf, ac yna mae'r olwyn hedfan yn cael ei ddatgysylltu o'r prif fodur. Ar yr un pryd, mae pen symudol y darn gwaith yn symud ymlaen, ac mae gwresogi ffrithiant yn dechrau ar ôl i'r darn gwaith ddod i gysylltiad. Yn ystod y broses wresogi weldio ffrithiant, mae'r olwyn hedfan yn cael ei frecio gan y trorym ffrithiant, ac mae ei gyflymder cylchdro yn gostwng yn raddol. Pan fydd y cyflymder cylchdro yn cyrraedd sero, daw'r broses weldio i ben.
Weldio Friction Radial
Mae cylch beveled yn cael ei osod ar arwynebau diwedd dwy bibell gyda befelau cyferbyniol. Yn y broses o weldio ffrithiant, mae'r cylch yn cael ei gylchdroi, ac mae ffrithiant rheiddiol yn cael ei roi ar ddau ben y bibell. Ar ôl cwblhau'r cyfnod ffrithiant, caiff cylchdroi'r cylch ei atal, a rhoddir pwysau cynhyrfus.
Weldio Troi Ffrithiant
Mae egwyddor weithredol weldio tro ffrithiant fel a ganlyn: mae offeryn FSW cylchdroi o siâp penodol wedi'i wneud o ddeunydd caled gwrthsefyll tymheredd uchel yn cael ei gylchdroi yn ddwfn i'r ymyl lle mae'r ddau ddeunydd sydd i'w weldio wedi'u cysylltu, ac mae'r pen troi yn cael ei addasu a cylchdroi.Cynhyrchir llawer iawn o wres ffrithiannol ar ymyl cysylltu'r ddau weldiad, gan arwain at barth meddalu metel-plastig yn y cysylltiad. Mae'r parth meddalu plastig hwn yn cael ei droi a'i wasgu o dan weithred y pen troi.Wrth i'r offeryn pin gylchdroi, mae'n llifo'n ôl ar hyd y weldiad i ffurfio llif metel plastig ac yn cael ei allwthio yn ystod y broses oeri ar ôl i'r pen troi adael i ffurfio cymal weldio cyfnod solet.
Arwynebu Ffrithiant
Mae arwyneb ffrithiant yn ddull weldio cyflwr solet lle mae gorchudd neu haen o ddeunydd yn cael ei ddyddodi ar swbstrad trwy ddefnyddio gwres a phwysau a gynhyrchir trwy ffrithiant. Defnyddir y broses hon i wella priodweddau arwyneb deunydd neu greu haen amddiffynnol gyda nodweddion dymunol. Yn nodweddiadol, mae'n cynnwys defnyddio gwialen neu wifren traul cylchdroi sy'n cysylltu â deunydd y swbstrad, gan arwain at gynhyrchu gwres ffrithiannol sylweddol.
Weldio Ffrithiant Llinol
Mae un o'r ddau workpiece a fwriedir ar gyfer weldio yn parhau i fod yn llonydd, tra bod y llall yn symud cilyddol ar gyflymder penodol, neu ddau workpieces cilyddol mewn perthynas â'i gilydd. Trwy gymhwyso pwysau, mae'r ffrithiant ar y rhyngwyneb rhwng y ddau ddarn gwaith yn cynhyrchu gwres, a thrwy hynny hwyluso'r broses weldio.
Weldio Ffrithiant Llinol
Mae un o'r ddau workpiece a fwriedir ar gyfer weldio yn parhau i fod yn llonydd, tra bod y llall yn symud cilyddol ar gyflymder penodol, neu ddau workpieces cilyddol mewn perthynas â'i gilydd. Trwy gymhwyso pwysau, mae'r ffrithiant ar y rhyngwyneb rhwng y ddau ddarn gwaith yn cynhyrchu gwres, a thrwy hynny hwyluso'r broses weldio.
Weldio Ffrithiant Orbital
Mae weldio ffrithiant orbital yn ddull weldio sydd newydd ei ddatblygu, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer weldio darnau gwaith trawstoriad nad ydynt yn gylchol.
Mewn weldio ffrithiant orbit llinellol, mae'r darn gwaith yn dilyn orbit llinol penodol gydag osgled ac amlder diffiniedig. Mae hyn yn sicrhau bod y cyflymder dirgryniad yn cyrraedd y gwerth angenrheidiol, gan alluogi'r arwyneb weldio i gael dirgryniad a ffrithiant ailadroddus a chymharol.
Mae pob gronyn o'r darn gwaith mewn weldio ffrithiant orbit cylchol yn symud mewn perthynas â'r wyneb weldio ar hyd orbit crwn gyda radiws cyson a chyflymder cylchdro. Unwaith y bydd y cymal yn cyrraedd y tymheredd weldio, mae symudiad ffrithiannol y darn gwaith yn dod i ben, ac mae'r broses weldio yn dechrau.
I grynhoi, trwy gydol y broses weldio ffrithiant gyfan, mae'r arwyneb metel a fwriedir ar gyfer weldio yn mynd trwy ddilyniant gwresogi ffrithiannol o dymheredd isel i dymheredd uchel. Mae'n profi trawsnewidiadau parhaus sy'n cynnwys dadffurfiad plastig, cloddio mecanyddol, adlyniad, a chysylltiad moleciwlaidd. Mae hyn yn arwain at ffurfio haen dadffurfiad plastig ffrithiant cyflym, lle mae ffenomenau cynhyrchu gwres, dadffurfiad, a thrylediad yn ystod weldio ffrithiant wedi'u crynhoi. Yn y camau parcio a'r broses weldio cynhyrfu, mae'r haen anffurfiedig ar yr wyneb ffrithiant a'r metel yn y parth tymheredd uchel yn cael eu malu a'u diarddel yn rhannol. Yna mae'r metel weldio yn cael ei ffugio, gan arwain at greu uniad weldio o ansawdd uchel.
nodweddion Proses Weldio Ffrithiant
- Amser adeiladu weldio byr ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel
- Mae'r anffurfiad weldio a achosir gan y cylch thermol weldio yn fach, mae'r cywirdeb dimensiwn ôl-weld yn uchel, ac nid oes angen cywiro dadffurfiad ôl-weldio a lleddfu straen.
- Gradd uchel o fecaneiddio ac awtomeiddio, ansawdd weldio sefydlog. Pan roddir yr amodau weldio, mae'r llawdriniaeth yn syml ac nid oes angen technegwyr weldio arbennig arno.
- Yn addas ar gyfer weldio gwahanol ddeunyddiau annhebyg. Gall weldio alwminiwm-dur, alwminiwm-copr, titaniwm-copr, intermetallic cyfansawdd-dur, ac ati na ellir eu weldio o dan toddi confensiynol.
- Yn gallu weldio gwiail a phibellau o'r un diamedr neu ddiamedrau gwahanol
- Nid oes mwg, golau arc, nwyon niweidiol, ac ati yn cael eu cynhyrchu yn ystod weldio, ac nid yw'r amgylchedd wedi'i lygru. Ar yr un pryd, o'i gymharu â weldio fflach, mae ynni trydan yn cael ei arbed 5-10 gwaith.
Fodd bynnag, mae gan weldio ffrithiant yr anfanteision a'r cyfyngiadau canlynol hefyd:
- Mae'n anodd weldio trawstoriadau nad ydynt yn gylchol ac mae angen offer cymhleth; mae hefyd yn anodd weldio rhannau tenau siâp disg a ffitiadau pibell waliau tenau oherwydd eu bod yn anodd eu clampio.
- Mae'n anodd cyflawni weldio ffrithiant ar gyfer cydrannau y mae eu siâp a'u safle cynulliad wedi'u pennu.
- Mae'r cymalau yn dueddol o fflachio a rhaid eu peiriannu ar ôl weldio.
- Mae'r rhan clampio yn dueddol o grafiadau neu farciau clampio
Mae weldio ffrithiant, a nodweddir gan ei ansawdd uchel, effeithlonrwydd, cadwraeth ynni, a chyfeillgarwch amgylcheddol, yn cael ei fabwysiadu'n gynyddol ar draws sectorau diwydiannol newydd a thraddodiadol. Mae'r rhain yn cynnwys hedfan, awyrofod, ynni niwclear, arfau, modurol, cynhyrchu pŵer, datblygu cefnfor, a gweithgynhyrchu peiriannau.
Awyrofod: peiriannau awyrennau, rhannau crankshaft injan hylosgi mewnol
Gweithgynhyrchu ceir: olwynion, rhodenni clymu, falfiau gwacáu, rotorau
